Ручная линия сварки для производства кладочной сетки.

Технические характеристики:

Напряжение питающей сети - 380 В

Мощность трансформаторов - 10-75 кВт (регулируется)

Ширина сетки   - до 2000 мм

Длина сетки -  не ограничена

Ячейка сетки до 300х300мм (плавная регулировка)

Диаметр свариваемых прутков (арматуры) - от 3х3 до 25х25* мм

*(в стандартной комплектации от 3х3 до 6х6 мм)

Ручная линия сварки предназначена для экономичного производства сварной сетки. 

Преимущества данного устройства:

- цена(в разы дешевле многоконтактной сварки) и простота конструкции; 

- повышенная производительность по сравнению с машинами одноточечной сварки;

- возможность сварки плоских каркасов с проемами; 

- изготовление нестандартных сварных сеток (например, с прутками различного диаметра);

- возможность плавного регулирования размера ячеек.

- изготовление сеток с повышенными требованиями к геометрии; 

- замена медных шин по мере их стирания не представит затруднений благодаря уникальной технологии  их крепления (не чаще 1 раза в год).

Многоточечная линия сварки сеток из мерных прутков.

Технические характеристики:

Сварочный портал – WP – 2500

Диаметры свариваемых прутков,  мм  3 – 6

Размер ячеек (продольные  с шагом 50 мм от 50 до 250,  поперченные – плавная регулировка)

Максимальная ширина сетки, мм  - 2500

Максимальное количество точек сварки, шт -  50

Мощность сварочных трансформаторов, КВт -  75Х6 (150*)

Подача поперечного прутка – автоматически (бункер)

Подача продольного прутка – вручную (с модуля подачи) 

Производительность (поперечных прутков в минуту) – 40-60

* пиковая мощность от 150 КВт

Автоматическая многоточечная линия сварки контактной сварки сеток предназначена для производства арматурной, кладочной, дорожной сетки, сварной сетки.

Преимущества данного устройства:

Более высокий уровень автоматизации по сравнению с одноконтактными и ручными станками, позволяющий снизить человеческий фактор в производстве, повысить производительность и сократить себестоимость готовой продукции. Используемая уникальная технология подачи продольных прутков позволяет  сваривать сетки без остановки процесса на зарядку прутков, что позволяет использовать площади в разы меньшие по сравнению с машинами сварки сетки с бухт.

Базой многоточечной линии является сварочный портал, оснащенный модулем подачи поперечных прутков. Предварительно правленые и нарезанные в размер прутки из бункерных лотков в автоматическом режиме подаются в зону сварки. Поперечные прутки при этом подаются из бункера, а продольные загружаются в позицию автоматической подачи к сварочному порталу вручную. Освобождение готовой сетки из сварочного портала осуществляет модуль протяга с сервоприводом, который перемещает сетку в прямом направлении по зубчатой рейке. Непосредственно под  модулем протяга располагается  модуль пакетирования, оснащенный лопастями, которые в момент завершения производства сетки опускаются и складируют ее в штабель.

По желанию заказчика комплектация станка может быть упрощена.

Машина высадки анкерных головок СМЖ – 128.

Технические характеристики:

Тип арматурных стержней – сталь класса Ат IV – V: 12 – 14

Длина стержней, мм – до 11 700

Усиление высадки, Н -  58 000

Суммарная мощность трансформаторов, КВт – 150

Расход воды для охлаждения, л/ч – 800

Расход воздуха мЗ/ч – 25

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм – 12840 х1084х1070

Вес, кг - 1100

Станок используется в производстве предварительно напряженных железобетонных конструкций для образования анкерных головок на концах арматурных стержней. Анкерные головки формируются путем предварительного разогрева конца стержня и последующей высадки головки пневмоцилиндром. 

Правильно-отрезной станок.

Технические характеристики:

Диаметр проволоки, мм – 3 – 6

Скорость правки, м/мин – 20 – 45

Точность реза -  ±2мм от заданного размера

Напряжение питания, В – 380,50 ГЦ

Мощность, КВт – 5.5

Расход воздуха л/ч – 200

Давление в пневмосети, Мпа – 0.6

Вес, кг – 550

Правильно-отрезные станки предназначены для автоматической размотки проволоки из бухты, правки, подачи проволоки на требуемую длину и резки в размер. Станок работает в автоматическом режиме.

Преимущества данного устройства:

- наиболее изнашиваемые узлы изготовлены с использованием ведущих технологий порошковой металлургии и выполнены из специального  твердого сплава вольфрам-кобальт; 

- параметры длины и количество прутков задаются с панели управления оператора.

- пневмоавтоматика представлена итальянской компанией Camozzi®;

- станки обладают высокой точностью реза и обеспечивают высокое качество правки;

- возможность  автоматической раскладки прутков по двум лоткам (одна длина прутка  в один лоток)

Комплектация: 

- правильно – отрезной станок

- бухтодержатель

- блок управления

- сбросная линейка длиной 3 м, 6 м или более.

Станок навивки спиральных каркасов.

Технические характеристики:

Тип используемой проволоки – ВР -1, диам. 4мм

Мощность двигателя КВт – 0.75

Напряжение питания, В – 380

Шаг спирали, мм – 4

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм – 1220х820х1290

Вес, кг – 200

Производительность каркасов за смену – 60/120*

*(односторонняя/двусторонняя шпуля)

Станок предназначен для автоматической навивки спиральных каркасов одеваемых в процессе формирования на арматурные стержни. Часто используется в производстве световых опор типа СВ.

Станок электротермического удлинения  арматурных стержней СМЖ  - 129.

Технические характеристики:

Тип арматурных стержней – сталь класса  Ат IV…АтV: 12  - 14мм

Длина стержней, мм  - до 11 700

Суммарная мощность трансформаторов, КВт – 150

Расход воды для охлаждения, л/ч – 800

Расход воздуха, л/ч – 200

Давление сжатого воздуха, атм – 6

Габаритные размеры (ДхШхВ) – 12400Х1100Х670

Удлинение арматурных стержней при помощи данного станка происходит путем нагревания протекающим электрическим током. Различные модификации данного станка позволяют удлинять от 2 до 4 стержней одновременно.  

Машина контактной сварки для производства сеток в картах.

Машина контактной сварки предназначена для производства сварных констукций, где в качестве сырьевого материала используется проволока различных диаметров, а также требуется высокая точность геометрии конструкции (например,  производство  тележек, корзинок, решеток, нестандартных сеток и т.п.). Такую точность позволяют достичь машины сварки в картах, где заранее нарезанные прутки загружаются в кондуктор и автоматически подаются в сварочный портал.

Изготовление представленного оборудования осуществляется по индивидуальному заказу.  

Проектирование заводов ЖБИ: производство опор СВ.

Научно-производственное объединение "Росстройтех" реализует проекты по строительству заводов для производства опор СВ-95, СВ-105, СВ-110, СВ-112 "под ключ". Производительность завода - от 5000 опор в год. Основным преимуществом данных заводов является использование стендовой технологии, позволяющей организовать производство с минимальными капиталовложениями по сравнению с общепринятой на пост-советском пространстве агрегатно-поточной технологией.

Стендовая технология обладает рядом следующих достоинств:

• В разы меньшей металлоемкостью производства, отказ от тяжёлых металлоформ

• Уменьшение стоимости общестроительных работ при организации производства

• Снижение количества рабочего персонала

• Уменьшение количества крановых операций